壓型機(jī)
壓型機(jī)由上壓型機(jī)和下壓型機(jī)。上壓型機(jī)是架空在生產(chǎn)線的上面,由兩套成型錕輪、一套導(dǎo)向裝置、一套傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、二套墻板和機(jī)架組成。下層鋼板壓型機(jī)至關(guān)重要,由四臺(tái)成型機(jī)組成,該四臺(tái)成型機(jī)在更換板型時(shí),采用導(dǎo)軌移動(dòng)的方式,使瓦楞板成型機(jī)位置和隱藏式墻面板(插口式墻面板)成型機(jī)可以替換。
壓型機(jī)
壓型機(jī)由上壓型機(jī)和下壓型機(jī)。上壓型機(jī)是架空在生產(chǎn)線的上面,由兩套成型錕輪、一套導(dǎo)向裝置、一套傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、二套墻板和機(jī)架組成。下層鋼板壓型機(jī)至關(guān)重要,由四臺(tái)成型機(jī)組成,該四臺(tái)成型機(jī)在更換板型時(shí),采用導(dǎo)軌移動(dòng)的方式,使瓦楞板成型機(jī)位置和隱藏式墻面板(插口式墻面板)成型機(jī)可以替換。
主要特點(diǎn):
1. 生產(chǎn)流程:開卷-進(jìn)料-成型-剪切-出料
2. 彩鋼板厚度: 0.2-0.6mm,材質(zhì):Q235
3. 軋制速度 : 2-12m/min
4. 主機(jī)功率 :2.2千瓦
5. 軋輥材質(zhì) :鍍硬鉻
6. 主軸直徑 :>60mm
7. 主軸材料 :45#鋼,調(diào)質(zhì)處理
8. 成型道數(shù) :初步定為12道
9. 板厚度 :100mm
10. 傳動(dòng)方式 :鏈輪傳動(dòng)
上壓型機(jī)技術(shù)參數(shù):
下壓型機(jī)技術(shù)參數(shù):1、公司廠房4萬平米、先后引進(jìn)一流的多工位加工中心、數(shù)控車床、數(shù)控銑床等高精度加工設(shè)備。如價(jià)值450萬元的3mx8m龍門加工中心 和價(jià)值300萬元的2.5mx12m龍門銑床等。
2、公司擁有專業(yè)的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),24小時(shí)提供不間斷售后服務(wù)。
(1)安裝、調(diào)試
設(shè)備到達(dá)客戶車間后,根據(jù)我們提供的平面布置放置設(shè)備。我們將安排經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)備的安裝、調(diào)試和試生產(chǎn),同時(shí)使設(shè)備達(dá)到生產(chǎn)線的額定生產(chǎn)能力。
(2)培訓(xùn)
我公司為客戶提供技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備的結(jié)構(gòu)與維護(hù)、設(shè)備的控制與操作,經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員將指導(dǎo)和建立培訓(xùn)大綱。經(jīng)過培訓(xùn),買方技術(shù)人員可以掌握設(shè)備操作和維護(hù),可以調(diào)整過程和處理不同故障。
3、售后質(zhì)量問題2小時(shí)內(nèi)給予答復(fù),若電話視頻指導(dǎo)不能解決,國(guó)內(nèi)24小時(shí)內(nèi)派工程師到現(xiàn)場(chǎng)給予解決問題。
4、廠家直銷價(jià)格優(yōu)惠,4萬平米廠房,20年出口企業(yè),CE認(rèn)證,專利50余項(xiàng)。