雙履帶層壓機
雙履帶層壓機在制造高品質的巖棉復合板生產設備中,雙履帶主機是最重要的核心設備。是生產高品質復合板的第三道關口。主要包含以下6個部分:1)履帶機,2)傳動系統(tǒng),3)骨架導軌系統(tǒng),4)絲桿升降機,5)底模更換系統(tǒng),6)側擋系統(tǒng)。
雙履帶層壓機
雙履帶層壓機在制造高品質的巖棉復合板生產設備中,雙履帶主機是最重要的核心設備。是生產高品質復合板的第三道關口。主要包含以下6個部分:1)履帶機,2)傳動系統(tǒng),3)骨架導軌系統(tǒng),4)絲桿升降機,5)底模更換系統(tǒng),6)側擋系統(tǒng)。
主要特點:
1. 上下履帶板是雙履帶壓力機的核心,其設計、選材、機加工、處理過程非常重要也非常復雜。雙履帶機安裝在連續(xù)生產線是,用于夾芯板材中芯部材料在機內發(fā)泡、固化,以及夾芯板材在層壓狀態(tài)下熟化、定型。
2. 履帶板在工作狀態(tài)時候,要長期受壓(發(fā)泡壓力為3kg/cm²)、耐溫(工作溫度為45ºC-90ºC),這兩樣條件合在一起,長期工作履帶板金屬會產生蠕變現(xiàn)象,從而使履帶板變形,破壞履帶板的幾何精度,影響復合板的表面質量。鑒于以上情況,本履帶板采用優(yōu)質特種材料,雙履帶機的加工工藝采用多次熱處理去應力退火結合,同時最后采用磨削加工及通過復雜的焊接處理工藝,特殊的雙級傳動設計使履帶板的寬度為220mm、通過有限元力學分析,特殊的加筋結構設計,大幅度的增加了履帶板的硬度高,耐磨性好,不變型。
3. 以上各條件保證了剛度、強度、耐疲勞性和耐氣候性,防止金屬蠕變。
4. 雙履帶作為連續(xù)運行的活動磨子,需要避免板材變形和表面劃傷,確保高質量的復合板材。
技術參數(shù):
雙履帶有效長度: | 35m |
下帶工作高度: | >1300mm |
雙履帶有效寬度: | 1400mm(具體以設計為準) |
雙履帶單機工作速度: | 2~15m/min |
上下履帶之間的距離: | 10~370mm (無模板) |
平面度偏差(單塊鏈板): | ≤±0.05mm |
平面度偏差(多塊鏈板): | ≤±0.1mm |
整機鏈板平面度: | ≤±0.2mm |
主傳動電機功率: | 2×5.5kw |
絲桿電機功率: | 2×3kw |
1、公司廠房4萬平米、先后引進一流的多工位加工中心、數(shù)控車床、數(shù)控銑床等高精度加工設備。如價值450萬元的3mx8m龍門加工中心 和價值300萬元的2.5mx12m龍門銑床等。
2、公司擁有專業(yè)的售后服務團隊,24小時提供不間斷售后服務。
(1)安裝、調試
設備到達客戶車間后,根據(jù)我們提供的平面布置放置設備。我們將安排經驗豐富的技術人員進行設備的安裝、調試和試生產,同時使設備達到生產線的額定生產能力。
(2)培訓
我公司為客戶提供技術培訓。培訓內容包括設備的結構與維護、設備的控制與操作,經驗豐富的技術人員將指導和建立培訓大綱。經過培訓,買方技術人員可以掌握設備操作和維護,可以調整過程和處理不同故障。
3、售后質量問題2小時內給予答復,若電話視頻指導不能解決,國內24小時內派工程師到現(xiàn)場給予解決問題。
4、廠家直銷價格優(yōu)惠,4萬平米廠房,20年出口企業(yè),CE認證,專利50余項。